氨化造粒复合肥采用氨化二次脱氯造粒生产工艺。其原理是向反应罐中加入氯化钾和硫酸，在一定条件下加热反应。逸出的盐酸气体可被水吸收，产生一定浓度的盐酸。生成的硫酸氢钾与稀磷酸混合形成混合酸。混合酸与合成氨在管式反应器中按比例反应生成复合肥浆，直接喷入滚筒造粒机，生成氮、磷、钾比例一定的硫基复合肥。目前，我国生产的S-NPK复合肥主要有两种生产工艺；也就是说，氨化造粒和喷雾造粒生产的复合肥差别很大，主要体现在以下几个方面：

   1.产品优点：氨化生产的复合肥含氮量可达14/100以上，水溶性磷可达95/100以上，喷浆造粒生产的复混肥含氮量较低，仅为12/100左右，水溶性磷含量较低，约为80/100，肥效远不如氨化生产的产品。

   2.生产工艺：氨化生产工艺为管式反应器。所有反应都在管式反应器中进行。反应的中和度可达1.5以上。反应停留时间短，小于10秒。因此，其产物氮含量高，反应时间短。不能及时产生磷酸盐沉淀。磷不降解，水溶性磷含量高。喷浆混凝土造粒反应在传统的水槽中被中和。反应停留时间长，可达30分钟以上，中和度低，只能达到1.1左右。因此，其产品氮含量低，反应停留时间长，水溶性磷含量低。

   3、技术内容：喷浆造粒生产工艺相对成熟，生产运行稳定。目前生产企业较多；由于其运行工况范围小，运行难以控制，正常生产的厂家也很少。目前，国内使用该工艺的企业不到10家，采用全浆形式的企业只有8、9家。

   基于以上几点，氨化颗粒复合肥具有颗粒均匀、色泽鲜艳、品质稳定、养分充足、易被作物溶解吸收等特点。适用于各种土壤、小麦、玉米、瓜果、花生、蔬菜、豆类、花卉、果树等农作物和经济作物。适用于基肥、种肥、追肥、种肥、冲水施用。用作基肥每亩35-40公斤，特别是经济作物，增产效果更为明显。