定量包装秤(又称打包秤、灌装秤)是有PLC控制，由设定的程序和定量值将大批散状物料自动分成质量相等的小份额载荷的一种自动衡器，适用于化工、肥料、粮食、饲料等行业对外销，外运物品进行定值称量。

    在选择定量包装秤时，首先我们先要明白包装机分为哪几大类。包装秤常根据其结构形式来分类，即根据对物料的适应性分类；也可根据包装量的大小和不同生产工艺要求进行分类。

1．按生产工艺要求分类

(1)净重式定量包装秤。这类秤工作时，物料在称量斗称好后，再装入包装袋中，这样提高了计量速度和准确度。

(2)毛重式定量包装秤。这类秤工作时以包装袋为称量载体，物料直接进入包装袋称量，设备结构简单，总高度降低。

(3)移动式定量包装秤。这类秤将秤体和输送机、缝包机、空压机、除尘器、干燥器等设备布置于移动小车之上，可随时更换作业场所。

(4)固定式定量包装秤。这类秤将秤体置于固定仓之下，与输送机、缝包机配合，使用集中气源和除尘设备进行定值包装。

2．按秤斗数量分类

(1)双秤斗型。双秤斗型包装秤可满足包装速度的要求，这种类型的包装秤常采用重力式喂料方式，加之两个秤斗交替进行称量，所需的包装时间就大大缩短。

(2)单秤斗型。这是常见的形式，包装秤普遍采用的就是单秤斗型。有些秤斗是用不锈钢制作的。

(3)无秤斗型。黏附性高的物料容易附着在包装秤的秤斗里，影响打包的准确度，如清理不及时，还会发霉变质，导致产品不合格。无秤斗型包装秤采用传感器直接和夹袋机构相连的方法将包装袋和物料一起称重，就避免了这种情况的发生。因为少了秤斗的高度，这种秤的安装高度降低。

3．按包装量大小分类

(1)常量包装秤。称量范围在20～50kg的包装秤称为常量包装秤，20～50kg的包装袋大小适中，易于堆放，运输方便，所以这类包装秤用得多。

(2)中量包装秤。称量范围在5～20kg的包装秤称为中量包装秤。

(3)小量包装秤。称量范围在1～5kg的包装秤称为小量包装秤。由于包装量小，误差允许值小，这类包装秤在传感器的选择上比较考究。

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