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鑫盛有机肥生产线的十大功能解析
来源网站: 发布时间:2015.11.05点击次数:次
整个有机肥生产线中是由十个重要环节完成,每个环节在生产过程中都扮演着它们重要的角色。它们会直接关系到整个有机肥生产线的质量。
1)首先是将畜牧粪便等原料进行发酵腐化,整个发酵的流程可将里边的有害菌种群进行杀害,杀死菌群也是整个有机肥生产过程中重要的一步。
2)其次要利用有机肥粉碎设备半湿物料粉碎机来对原材料进行初步分解。
3)搭配原料是有机肥生产进行中至关重要的工艺之一。它的主要目是按照配方的配比加进适量的辅料,用以提高肥料质量品质。
4)备料经过均匀混搅之后要进行机械造粒,这也是整个生产流程中至关重要的一方面。
5)原料经过干燥步骤之后获得高温能量,下一步就需要进行低温冷却,由于不可以使用水来进行冷却,所以就需要经过冷却机设备来分开物料和水之间的接触。
6)筛分是要把不合格的颗粒的肥料筛分出来,这里的筛捡设备具有易操作的优点。
7)将调拌好的原料生成需要用到的颗粒状,特别适用对粘性较高的物料。
8)调拌器皿的材质要能够达到生产要求的标准,例如抗压、耐温、抵抗催化剂的侵蚀,并且保持产品的清洁性。由于器皿的材质不同,调拌器皿的生产工艺、结构构造也会不同,所以可分为钢材调拌设备、搪瓷玻璃调拌设备和带里衬的调拌设备等。
9)输送是为了把成品肥料运输到地势较高地点,以为方便存储而准备。
10)包裹是有机肥生产线中的后一个步骤,其目的是为运输过程中防止产品受损害,可以更便捷的储运,促成销售,按一定的技术标准所用的器皿、材质和配料物等的总体名称;也指为达到上述目的在使用器皿,材质和配料物的过程中添加一定技术方法的操作活动。
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